1、參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)根據客戶(hù)要求和內部目標分析技術(shù)要求，做技術(shù)報價(jià)；2、參與制定和維護項目管理辦法，保證項目按進(jìn)度有序進(jìn)行；3、組織、協(xié)調項目開(kāi)發(fā)，并跟蹤反饋進(jìn)度，以滿(mǎn)足客戶(hù)對項目的要求；4、按項目管理作業(yè)流程，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行項目評估；5、負責對業(yè)務(wù)、采購外協(xié)、檢驗、生產(chǎn)等部門(mén)及崗位提供技術(shù)支持；6、根據客戶(hù)的要求進(jìn)行技術(shù)論證，出據可行性方案；7、完成上級交辦的其他臨時(shí)性工作； 8、熟悉ts16949相關(guān)體系審核

客戶(hù)圖紙分析轉化，產(chǎn)品工藝分析，工序圖、條料圖繪制，模具設計，復雜模具零件加工工藝制定。期間獨立設計完成連續模五十余套，單工序模三十余套。設計的產(chǎn)品料厚包含0.1mm-4.0mm，零件種類(lèi)包括電子儀器、儀表，汽車(chē)零部件。其中具有代表性的產(chǎn)品包括：KRUPP汽車(chē)轉向機構部件（料厚2.5mm，400噸連續模），PHILIPS液晶電視背框（26、32、52英寸，250噸機械手生產(chǎn)線(xiàn)）以及BOSCH汽車(chē)零部件等等…常用金屬沖壓材質(zhì)都有涉及。熟悉各種具有代表性金屬板材，冷作模具鋼材特性。

1、根據客戶(hù)產(chǎn)品及圖紙要求，用CATIA軟件對客戶(hù)提供的3D數模轉化圖紙，標注尺寸等；制定項目開(kāi)發(fā)計劃及項目工藝流程；2、確定產(chǎn)品工藝和工藝性，零件清單，產(chǎn)品特殊特性，制訂BOM，過(guò)程流程圖，控制計劃，FMEA 等；3、負責及時(shí)準確地完成客戶(hù)要求的交樣計劃； 4、參加項目會(huì )議和項目開(kāi)發(fā)各階段的設計評審組織、協(xié)調項目開(kāi)發(fā)，并跟蹤反饋進(jìn)度，以滿(mǎn)足客戶(hù)對項目的要求；5、負責技術(shù)資料PPAP、APQP等相關(guān)資料制作，形成完備的技術(shù)資料 6、跟蹤確定項目的進(jìn)度，進(jìn)行客戶(hù)需求與公司內部的協(xié)調溝通，組織定期與客戶(hù)進(jìn)行相關(guān)會(huì )談（技術(shù)、質(zhì)量等問(wèn)題及項目進(jìn)度）；7、為生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等提供及時(shí)、有效的技術(shù)支持，解決項目開(kāi)發(fā)階段或批量生產(chǎn)階段過(guò)程中出現的各種相關(guān)的問(wèn)題； 8、協(xié)助銷(xiāo)售報價(jià)、配合生產(chǎn)制造落實(shí)工藝 9、熟悉ts16949相關(guān)體系審核；

結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車(chē)覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類(lèi)、特點(diǎn)、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質(zhì)合金沖模設計等知識

負責上汽大通南京分公司底板線(xiàn)轉移 圖紙BOM，工藝，焊接等工作。該項目完成后將原公司提供子零件發(fā)交改為總成件發(fā)交，完成了流水線(xiàn)作業(yè)，增加了公司的產(chǎn)值效益。

理想X04項目（L6車(chē)型），W01項目（MEGA）的項目開(kāi)發(fā)，項目從EP階段至量產(chǎn)階段，經(jīng)過(guò)試制及5輪小批量試做驗證，已順利移交制造進(jìn)入量產(chǎn)階段生產(chǎn)。